大家好。在这个月的Bare （Board） Truth中，我将再次讨论关于IPC网络表和会在制造层面上导致时间延误的常见网络表错误。

再一次，我觉得有必要澄清一下网络表在制造层面的用意。

这是设计标准和通过IPC-D-356网络表输出的Gerber文档的比较。这不能与大多数制造商所完成的CAM阶段混为一谈。我仍然从客户那里得到仅仅是基于他们的Berber“生成网络表”这样的订单。正如我以前说的，因为一个网络表比较的与用意是比较不同出口Gerber文档的设计标准，永远不可能找到一个不匹配的。

一般来说，当客户问这样的问题，他们觉得自己的Gerber是正确的，他们在CAM中假设“1 up compare”，就会找到由一个制造商产生的东西，如蚀刻补偿，由制造文件处理导致的短路或其它异常。

（这就是“1 up compare”在CAM中发挥的作用，在CAM中CAM编辑文件和原始数据之间做比较，以确保没有电气问题。）

客户提供的最常见的IPC网络表是IPC-D-356，IPC-D-356A或Mentor中枢文件。如果在制造层面中发现网络表不匹配，制造商有必要告知客户网络表比较结果。这些结果可以从合法的网络表问题中改变过来，诸如未连接部件（开网），平面上丢失缓冲垫（短路），和连接独立隔板（短路）到网络表，这些由网络表定义造成的问题。

举个例子：后期制造连接中的自行调节安装的安装孔。IPC网络表自身可以显示这些是连接的，但是Gerber文件和图纸称这些孔是“未电镀的”，因此被指定为“非导电”，导致破裂或开网。

如果层和网络表没有正确注册的话，在制造末端也可能造成网络表不匹配。对称电路板特别容易产生这种问题。

此外，如果金属部件扩展超过在一部分上的制造线，而且该制造线在运行网比较之前没有移除，那么该网比较在生产线连接到垂直部件的地方就会产生错误的“短路”。

最常见的网络表不一致的情况之一是模拟数字地面短路（AGND to DGND）。客户有意地在数模拟和数字地面之间创造这种短路，但是有时候这个不会在“使用说明”图表或IPC文件开头注明 。（当一块电路板时间很紧，而且客户不允许延期的话，这是标识是非常有用的。）

其它常见的网络表的错误都与“castellations”或边缘镀部件有关。在这里，网络表把这些点定义为装配连接，但是在制造时显示为损耗的或开网的，需要打个电话给客户澄清一下。同样，你也可以在“使用说明”文件或制造注意事项中标明这些蓄意短路或开网，就不用打这个电话了。

有些客户的Gerber文件功能实体，如金属焊盘分为两个分离的网络表，蚀刻补偿后显示为短路网（一个对于所有金属部件的补偿来弥补一个蚀刻的已知损失）。其它时间，取决于网络表定义，非电镀通孔在网络表比较中可以显示为“丢失”。

鉴于这些异常是不是“真正的”网络表问题，但是仍然要和客户联系处理。一个好的加工厂通常可以为客户诊断出短期或开网，并通常可以很快地找出答案。

所以，你可能会问：“难道我还需要提供一个IPC网络表吗？”

如果一个项目在图纸、尺寸表或使用说明上显示为IPC-6012 Class 3 part，那么制造商有责任来运行网络表比较。让我补充一点，从制造商的角度来看，我们希望所有的客户提供IPC网络表，无论是什么类型的电路板。

你不会相信对于密集多层电路板我们收到多少不完整的数据，但是客户提供的网络表救了我们！

一如既往，感谢您的阅读。